脱销设计要求
·采用SCR工艺，脱硝工艺要适用于工程己确定的燃料条件，并考虑燃料来源的变
·化可能性及环保要求提高的可能性；
·采用20%氨水作为脱硝还原剂；
·烟气脱硝装置的控制系统可进入主机控制系统；
·烟气脱硝效率≥90%；
·NH3逃逸量控制在5ppm以下；
·脱硝装置可用率不小于98%，服务寿命为15年；
·采用成熟的SCR工艺技术，设备运行可靠;
·根据工程的实际情况尽量减少脱硝装置的建设投资；
·脱硝工艺脱硝还原剂、水和能源等消耗少，尽量减少运行费用；
·烟气脱硝不能影响机组功率及正常运行，同时，烟气脱硝系统应具备单独运行、单独检修的要求；
·我方整个完成脱硝系统的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等。
SCR反应原理
SCR的全称为选择性催化还原法(Selective Catalytic Reducation)。
催化还原法是用氨或尿素之类的还原剂，在一定的温度下通过催化剂
的作用，还原废气中的NOx(NO、NO2)，将NOx转化非污染元素分子
氮(N2)，NOx与氨气的反应如下：
4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O
6NO2+8NH3→7N2+12H2O
SCR系统包括催化剂反应器、还原剂制备系统、氨喷射系统及相
关的测试控制系统。SCR工艺的核心装置是催化剂和反应器，有卧式
和立式两种布置方式，一般采用立式较多。
SCR反应器本体
SCR反应器本体依烟气流向可分为喷氨段、混合段、均流段、反应段。SCR脱硝效率与以下因素有关：
催化剂质量； 反应温度； 停留时间； 氨氮比； 氨气与烟气混合均匀程度； 烟气在SCR反应器内分布均匀程度。
为达到较高的脱硝效率，设计每个功能段时必须考虑以上因素，每个环节均优化设计。在本项目中，设计进入SCR系
统的烟气温度为300-400℃。
喷氨格栅或氨水专用喷枪
喷氨段内安装有喷氨格栅，喷氨格栅上安装有喷氨专用喷嘴，喷氨格栅不仅能将氨气均匀喷入烟气中，而且还有良好的初步混合效果。只有喷氨格栅喷出的氨气均匀，后面的混合器的混合效果才能好。
喷氨格栅或氨水专用喷枪
喷氨段内安装有喷氨格栅，喷氨格栅上安装有喷氨专用喷嘴，喷氨格栅不仅能将氨气均匀喷入烟气中，而且还有良好的初步混
合效果。只有喷氨格栅喷出的氨气均匀，后面的混合器的混合效果才能好。
混合器
为使氨气与烟气混合均匀，在喷氨格栅后安装有混合器，混合器采用多层纵向折流板形式，通过折流板等的扰流，使烟气
与氨气充分混合均匀。混合器依据CFD数值模拟计算结果进行设计，保证氨气混合效果。
整流器
混合好氨气的烟气在反应器内的分布均匀程度不仅影响脱硝效率，也影响到氨的逃逸浓度。烟气流速高区域烟气停留时间短
脱硝效率低、部分氨气无法反应而逃逸，虽然烟气流速低区域脱硝效率高，但在烟气分布不均匀时，会出现总体脱硝效率低、
氨易逃逸。
立式SCR反应器上方烟气流向需要转90°角度，均流器前烟道不仅短，而且也有多个影响气流的局部构件。安装均流器空
间小，为使进入催化剂层的烟气分布均匀，均流器采用导流板加均流格栅板形式，导流板和格栅板依据CFD数值模拟计算结
果进行设计。保证进入催化剂层的烟气流速均匀程度σ<0.2。
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